Placa al MN es un acero de alto Manganeso, totalmente austenítico, recocido enfriado, no magnético, que se endurece con el trabajo, con un nivel de resistencia al desgaste excepcionalmente alto cuando se le sujeta a endurecimiento por trabajo mediante golpe o presión de altos impactos mientras se encuentra en servicio.
La característica principal de la Placa MN es su resistencia superior al desgaste. El desgaste severo sobre la superficie tiene un efecto de endurecimiento por trabajo en la estructura austenítica de este acero. Esto conduce a un aumento en la dureza de 200 BHN (en las placas
conforme a como se entregaron) hasta una dureza en servicio de por lo menos 600 BHN. Esta capacidad de endurecimiento por trabajo se renueva así misma durante toda su vida en servicio. Las capas subyacentes que no se endurecen por el trabajo, mantienen una resistencia excelente a los golpes y una ductilidad muy alta.
Aplicaciones:

• Canteras, Construcción – Movimiento de tierras
  Trituradora de quijadas, grizzli, cribas, conductos para piedras,
  placa de cadena guía, placa separadora, cucharon de pala.
• Minas, Minas de carbón mineral
  Hoja de la cuchara del cargador (→ minería subterránea), partes de
  banda transportadora – cadena, rueda tractora (Catarina), diversos
  elementos de blindajes.
• Plantas de cemento – Extractor de cadena.
• Industria del hierro, Fundiciones
  Placa guía y placa deslizante, contenedor de chatarra, tambo de
  unidad de granallado, revestimiento de pedestal, recubrimiento de
  desgaste de traviesa – bridada.
• Fábricas de concreto Parpen, enladrillados
  Núcleo y muro divisor de moldes parpen, molino de finos,
  escrapadoras (trailas), mezclador de paleta, mesa vibradora.
• Chatarras – recuperaciones
  Disco de rueda, triturador de golpe y de martillo.
• Industrias automotrices
  Equipo de granallado

También es útil por:
* Su bajo coeficiente de fricción en aplicaciones de metal a metal.
* Sus propiedades no magnéticas en conjuntos de transformadores
eléctricos y para magnetos industriales paraizajes.
Soldadura: Debido al alto coeficiente de expansión de la Placa al Mn y a la baja conductividad térmica, el acero es sensible a la distorsión térmica y
al calentamiento excesivo local, y se debe soldar con precaución.
Los intervalos largos a temperaturas superiores a 300°C (570°F), inducen la
precipitación del carburo con una fuerte disminución en la tenacidad
y en las propiedades no magnéticas. Se pueden utilizar todos los
procedimientos estándar de soldadura.
Recomendaciones generales: La soldadura se realiza con una
aportación de bajo calor – E < 20 KJ/cm, las temperaturas entre
cordones se limitan a alrededor de 100°C (210°F) – con enfriamiento
por agua entre cada cordón, en caso necesario. En caso necesario, las distorsiones se deben martillear entre los cordones.
*Nota: NUNCA SE DEBE DE PRECALENTAR